Dịch vụ thí nghiệm nén tĩnh Cọc

Phòng thí nghiệm vật liệu và kiểm định chất lượng công trình cung cấp dịch vụ thí nghiệm Cọc – Phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục theo tiêu chuẩn quốc giá 9393:2012.

  • Phòng thí nghiệm vật liệu và kiểm định chất lượng công trình cung cấp dịch vụ thí nghiệm Cọc – Phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục theo tiêu chuẩn quốc giá 9393:2012.
    1. Phạm vi áp dụng theo TCVN 9393:2012
    – Tiêu chuẩn này quy định phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh dọc trục áp dụng cho cọc đơn thẳng đứng, cọc đơn xiên, không phụ thuộc kích thước và phương pháp thi công (đóng, ép, khoan thả, khoan dẫn, khoan nhồi…) trong các công trình xây dựng. Tiêu chuẩn không áp dụng cho thí nghiệm cọc tre, cọc cát và trụ vật liệu rời.
    2. Phương pháp thí nghiệm.
    – Thí nghiệm được tiến hành bằng phương pháp dùng tải trọng tĩnh ép dọc trục cọc sao cho dưới tác dụng của lực ép, cọc lún sâu thêm vào đất nền.
    – Đầu cọc được cắt và làm phẳng, tấm đệm đầu cọc đủ kích thước và chiều dày và được đặt trùng với tâm cọc.
    – Việc gia tải được thực hiện bởi hệ kích thuỷ lực chuyên dùng với đối tải là hệ thống dầm thép và khối nặng bê tông cốt thép (có thể dùng hệ máy robot) lắp đặt phía trên, có trọng tâm rơi vào tâm của hệ kích thuỷ lực và tim cọc thí nghiệm .
    – Tải trọng truyền lên đầu cọc được điều khiển bởi hệ thống bơm thuỷ lực có gắn đồng hồ đo áp, nối với hệ kích thuỷ lực.
    – Các số liệu về tải trọng, chuyển vị, biến dạng… thu được trong quá trình thí nghiệm là cơ sơ để phân tích, đánh giá sức chịu tải và mối quan hệ tải trọng – chuyển vị của cọc trong đất nền.
    3. Thiết bị thí nghiệm
    – Hệ giữ tải (đối trọng): Gồm dàn chất tải hoặc robot có tải trọng ≥1,2 lần tải trọng thí nghiệm lớn nhất và hệ thống dầm chính, dầm phụ.
    – Hệ gia tải: Sử dụng dùng kích và bơm kích thuỷ lực có gắn đồng hồ đo áp. Tùy thuộc vào tải trọng nén tĩnh mà sử dụng kích và bơm kích cho phù hợp.
    – Hệ đo biến dạng: Sử dụng cac đồng hồ đo biến dạng có độ chính xác 0,01mm , hành trình tối đa 50mm
    – Và các thiết bị, dụng cụ khác.
    4. Quy trình thí nghiệm.
    Quy trình thí nghiệm cọc được thực hiện theo yêu cầu của thiết kế và phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCVN 9393 : 2012 – “Cọc – phương pháp thử nghiệm hiện trường bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục”.
    – Cọc được thí nghiệm theo 2 chu kì theo bảng quy trình được cho ở bản dưới đây.
    + Chu kì I:
    * Tăng tải : 0%–>25%–> 50%–>75% –>100%,
    * Giảm tải : 100%–>50%–>0%
    + Chu kì II:
    * Tăng tải :0%–>100%–>125%–>150%–>175%–>200%
    * Giảm tải : 200% –>150%–>100%–>50%–>0%
    – Trước khi thí nghiệm chính thức, tiến hành gia tải trước nhằm kiểm tra hoạt động của thiết bị thí nghiệm và tạo tiếp xúc tốt giữa thiết bị và đầu cọc. Gia tải trước bằng cách tác dụng lên đầu cọc 5% tải trọng thiết kế sau đó giảm về 0, theo dõi hoạt động của thiết bị thí nghiệm. Thời gian gia tải và giữ tải ở cấp 0 khỏang 10 phút.
    +Tăng tải: Tải trọng được chất theo từng cấp 25% tải trọng thiết kế. Trong mỗi cấp để cọc đạt đến độ lún ổn định quy ước thì tăng tải cấp tiếp theo. Tổng thời gian từng cấp trung gian không vượt quá 2 giờ.
    + Giảm tải: Mỗi cấp giảm tải lấy bằng 2 lần cấp tăng tải. Thời gian giữ tải là 30 phút, riêng cấp 0 có thể lâu hơn.
    – Tốc độ chuyển vị đầu cọc không vượt quá 0.25 mm trong 1 giờ quan sát cuối cùng được coi là đạt đến độ lún ổn định quy ước.
    – Cọc thí nghiệm kiểm tra được xem là không đạt khi:
    + Tổng chuyển vị đầu cọc vượt quá 10 % đường kính hoặc chiều rộng tiết diện cọc có kể đến biến dạng đàn hồi của cọc khi cần thiết.
    + Vật liệu cọc bị phá hoại.
    + Tổng chuyển vị đầu cọc dưới tải trọng thí nghiệm lớn nhất và biến dạng dư của cọc vượt quá quy định nêu trong phưởng án thí nghiệm.
    – Thí nghiệm được xem là kết thúc khi:
    + Đạt mục tiêu thí nghiệm theo phương án thí nghiệm
    + Cọc thí nghiệm bị phá hoại.
    5. Báo cáo kết quả thí nghiệm:.
    – Theo điều 4.6. của TCVN 9393:2012.
Scroll to Top